Il modello Toyota o Toyotismo

Il "Modello Toyota" (Toyotismo) - Toyota Production System (TPS) -  è un modello di organizzazione della produzione, alternativo rispetto a quanto pensato da Henry Ford nella produzione di massa basata sulla catena di montaggio. Come Taylor si pone gli obiettivi di miglioramento della produttività della fabbrica ma superando i tanti lati negativi del taylorismo.

Il Modello Toyota è orientato al rispetto delle persone che fanno parte del sistema, all’utilizzo efficace del tempo di ciascun componente e alla convinzione che il contributo di ogni persona è fondamentale.

Sviluppato tra gli anni 1940 e 1950 da alcuni manager della Toyota, si basa sul concetto di “fare di più con meno” e utilizzare quindi le risorse a disposizione con l’obiettivo di incrementare la produttività della fabbrica. Viene anche chiamato Lean Production, in italiano potremmo tradurre "produzione snella".

Alla fine della devastante guerra che ha coinvolto il Giappone, la Toyota si trovava in condizioni gravissime di mancanza di risorse.  Oggi la Toyota Motor Corporation è - con Volkswagen - la maggiore azienda automobilistica mondiale con una produzione di circa dieci milioni di veicoli l’anno. I risultati straordinari dell’applicazione di questo modello organizzativo hanno reso popolare il metodo della produzione snella.

L’essenza alla base della filosofia Lean è l’eliminazione di tutto quello che è superfluo e appesantisce il processo produttivo generando costi invece che valore.

Ecco alcuni punti fondamentali del modello Toyota:

1. tutta l'azienda ha un unico obiettivo: raggiungere la migliore qualità, al prezzo più basso e nel minor tempo;
2. l'eliminazione degli sprechi;
3. l’eliminazione degli stock e delle giacenze in fabbrica,  ridurre i tempi di  stazionamento dei materiali fermi in attesa di essere lavorati per velocizzare l’intero processo.
4. se la macchina individua un malfunzionamento si ferma in automatico per permettere di correggere il problema ed evitare che si ripeta. In questo modo la macchina non necessita più del controllo continuo dell’uomo.
5. ordine e della pulizia delle postazioni di lavoro

In fondo, il segreto del metodo Toyota è questo: la continua ricerca della perfezione. Niente di quello che è stato fatto fino ad oggi può considerarsi definitivo, ma tutto è migliorabile.

E' tutto positivo? Non proprio, ma i difetti potete trovarli voi, o ve li racconterò la prossima volta.